铝油箱自动焊接专机
2016-07-30 来自: 济南万昊自动化设备有限公司 浏览次数:386
1、铝油箱直缝自动焊接专机
主要特点：
l 工件压紧采用琴键式压紧机构，压紧后保证工件全长范围内与焊接铜衬垫充分接触，符合焊接工艺的要求。
工件焊接时焊缝正反面均采用惰性气体保护，同时对焊接铜衬垫采用循环水冷却。
l 焊接街通过交流变频电机带动滚珠丝杠副实现，行走平稳。焊接速度预先设置，并能在工件焊接结束后带动焊枪快速返回起始点。
l 焊枪进给通过气动控制实现调整，方便、准确。并可选配弧长跟踪系统，随焊接平面的起伏自动调枪，确保了焊缝质量。
l 芯轴采用悬臂结构，芯轴上配有焊缝纵向气动定位机构，使焊接变得更容易。
l 采用PLC控制整机运行，旋转采用变频器调速，提高设备可靠性。
主要规格及技术参数：
l 小车行走速度 100～2000mm/min
l 适用工件厚度 1.0-4.0mm
l 芯轴垂直可调行程 50mm
l 焊枪上下调整量 100mm
l 焊枪水平调整量 100mm
l 适应工件长度 600,1000，1500，2000mm
主要特点：
l 应用于D型或方形油箱，储气桶，方形车轿，拖车车把等异形曲线焊缝的自动焊接。
采用三轴数控系统，控制工件旋转、焊枪上下和前移三维动作，行走出相应轨迹。在电弧连续燃烧的情况下，实现对铝油箱异型
l 焊缝的焊接。
l 主轴旋转速度随工件旋转位置变化，以保证焊接线速度一致。
l 采用大功率交流伺服电机及进口驱动器控制主轴旋转和焊枪前后、上下移动。
l 采用两把枪同时施焊，提高效率。
主要规格及技术参数：
l 转台转速 0.2-2r/min
l 焊接电流 50-350A 60%暂载率
l 焊枪左右调整量： 100mm
l 焊枪前后行程（X轴）： 600mm
l 焊枪上下行程（Y轴）： 200mm
l 工件旋转（Z轴）： 圆周连续旋转
l 适应工件尺寸（长×直径） 500-1000mm×700-900mm
3、铝油箱加油口自动焊机
主要特点：
l 适用于储气筒、铝油箱油口环缝焊接。
l 专机采用MIG焊接方法，焊枪旋转，工件固定，焊接位置水平。中间有盘型托架及定位孔轴支撑。
l 焊枪升降机头采用气动快速升降方式。
l 采用PLC控制整机运行，旋转采用变频器调速，提高设备可靠性。
主要规格及技术参数：
l 转台转速 1-10r/min
l 焊接电流 50-300A 60%暂载率
l 焊枪气动进给量 200mm
l 焊枪上下调整量： 0-300mm
l 焊枪前后左右调整量 0-100mm
l 适应工件尺寸（长×直径） 500-1000mm×700-900mm
七、衡器U型梁专机
1、衡器U型梁直缝自动焊接专机
主要特点：
l 衡器U型梁自动焊接专机是实现衡器U型梁纵缝的自动焊接设备。
l 电机驱动龙门行走实现衡器U型梁的纵缝焊接，焊接速度在一定范围内无级可调。
l 焊枪配有两维机械跟踪机构，可准确跟踪焊缝位置，与光电跟踪相比，可大大降低成本。
l 采用6把焊枪同时施焊，可一次焊接3道U型梁的6道直缝，可大大提高效率。
l 采用PLC控制整机运行，旋转采用变频器调速，提高设备可靠性。
l 专机设置触摸屏，便于设定、修改各项焊接参数，使用可靠，故障率低。
主要规格及技术参数：
l 焊接速度 0.3～1.5 m/min
l 焊接电流 50-500A 60%暂载率
l 气动系统压力 0.4-0.7MPa
l 焊枪气动提升量 300mm
l 焊枪上下调整量： 0-100mm
l 焊枪左右调整量 0-100mm
l 跟踪方式 机械式
l 适应工件尺寸（长×宽） 7500mm×3000mm
2、衡器U型梁点焊工装
主要特点：
l 该工装用于衡器U型纵梁的定位、点焊。
l 工装配有龙门架，安装7只油缸，每只油缸上装有定位夹具，可在龙门横梁上移动，以适应不同工件的要求。
l 工装具备焊接组对定位功能，同时防止焊接过程中的变形。
主要规格及技术参数：
l 输入电压 380V/50Hz
l 压紧油缸 φ125×250
l 压紧油缸数量 7
l 适应工件尺寸（长×宽） 7500mm×3000mm
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