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直缝自动焊接专机ZF系列直缝自动焊接专机 主要特点: l 在整个焊缝方向上提供稳定、连续的压紧和冷却效果,减少焊接热影响区和焊后变形。 通过减少焊接变形和收缩,保证被焊产品的尺寸精度。通过焊接 l 衬垫保证单面焊双面成形效果,并可以通过正反面保护得到的表面质量。 l 焊接薄板时,采用焊缝对中机构,可省去焊前点固工序,避免点焊定位和因点焊带来的质量问题。可迅速完成产品的装卸,减少产品焊接前后的准备时间和焊接时间,提高焊接效率。 l 采用的PLC控制系统,人性化的人机操作界面,自动化程度高,性能稳定可靠。 l 利用琴键将被焊工件压紧在专用成型紫铜焊接衬板上,提供均匀稳定的工件夹持和冷却效果,在焊接时将工件上多余的热量快速从焊缝中导走,以减少焊缝的烧穿以及工件的翘曲和变形。 主要规格及技术参数:
注:以上为本公司标准型号及参数,可根据客户要求进行定型设计、制造。 2、平板对接自动焊接专机 主要特点: l 该设备适用于长度在3-8米的薄型钢板的对接。 l 采用卧式结构 l 工件压紧采用琴键气囊压紧,压紧力均匀一致。 l 芯轴上设置反面成型衬垫,并具备衬垫循环水冷却和背面气体保护功能。 l 焊接装置采用步进电机驱动,配以精密的直线导轨,行走平稳,速度无级可调。配置焊接跟踪系统,客服由于变形产生的偏差,保证焊接质量。 l 按客户要去可配置上下料输送平台。 l 根据用户要求不同,可采用CO2/MAG、MIG、TIG、埋弧焊、等离子等多种焊接方式。
3、小筒径直缝焊接专机 主要特点: l 主要用于小筒体内纵缝焊,也可用于筒体的环缝焊接。 l 特制超小机头,配红外线高清监控装置,可以清晰观测筒体内的焊接状况。 l 专用焊剂输送回收一体机。 l 焊接电流、电压及焊接速度全部数字控制,集中一体显示。 主要规格及技术参数: l 适应工件小直径:¢230mm。 l 适应工件长度:2000mm。 l 机头电动微调:X轴方向50mm,Y轴方向50mm。 l 立柱手动回转角度:±180°。 4、煤机中部槽全自动组对焊接专机 主要特点: l 本机用于煤矿设备中部槽的K形口、V形口、角形坡口焊缝焊接,可焊接大长度2200mm,大宽度1200mm的中部槽,可实现两条焊缝同时焊接。 l 焊枪相对固定,工件旋转,焊接位置水平。 l 焊接速度通过变频器可无级调整。 l 采用PLC机控制整机运行,工件旋转采用交流变频电机,提高设备可靠性。 主要规格及技术参数: l 焊接方式:双枪MAG/CO2 l 焊接行程:0-2200mm l 焊接有效宽度:300-1200mm l 焊枪升降行程:0-300mm l 焊枪摆动行程:0-100mm l 工件长度:120-1800mm l 工件板厚:20-40mm l 工件宽度:300-1400mm 5、塔机标准节主支连接套自动焊接专机 主要特点: l 塔机标准节主支连接套自动焊接专机是为塔机行业标准节连接套的自动焊接而设计。 l 机械机构主要有三大块四大部分构成,分别是横向上料台,旋转料台,左端连接套焊接机构,右端连接套焊接机构。其他为辅助机构:工件顶紧机构,工件侧推机构,工件顶升机构等。 l 采用PLC做主控元件,构建网络控制平台,触摸屏做人机界面,各轴进给采用伺服或步进控制,定位精度高,能够实现多层多参数焊接,其他焊接细节也可在触摸屏中进行设置启用,能够实现此类工件的各种焊接工艺要求。 6、货架横梁自动焊接专机 主要特点: 货架横梁挂片焊接专机用于货架横梁(柱卡与扣管)的直缝焊接, l 自动化程度高,结构紧凑;、可靠性强。 l 根据货架焊缝分布情况,可以两面四把或六把焊枪同时进行气保焊接。焊枪驱动采用高精度的步进电机。 l 采用PLC机控制整机运行,提高设备可靠性。 l 将技术工种改为普通操作工,降低用人成本。减少了焊工数量,减轻了工作强度,大大提高了生产效率。 l 采用触摸屏,可根据待焊工件的不同输入相应的参数。 主要规格及技术参数: l 立缝步进电机行程 250mm l 平缝步进电机行程 100mm l 焊接电流 100-250A 60%暂载率 l 气动系统压力 0.4-0.7MPa l 上下气动提升量 200mm l 横向气动提升量 80mm l 焊枪前后调整距离 100mm l 焊枪左右调整距离 100 l 焊枪上下调整距离 80 l 适应工件尺寸(长度) 500-3200mm 上一篇环缝自动焊接专机系列下一篇钢管法兰自动焊接专机 |